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焕然一新：EREMA 赋予塑料第二次生命
EREMA的回收设备的作用是将已使用的塑料制品回收再投入到生产制造中，帮助客户获得可持续的循环生产能力并减少塑料的浪费。应公司凭借基于zenon的强力控制及
可视化系统，让用户从工程设计到生产运营的效率最大化中受益。
如何防止地球生态系统的崩溃？通过减少温室气体排放量来遏制气候变化仅仅是需要做的工作之一。可持续的商业管理体系需要我们所有人从根本上减少煤炭、石油和天然气等不可再生资源的消耗。这也意味着必须避免不可降解废物污染土地和水源。
零浪费
将被使用过的塑料制品搬到至垃圾场填埋或扔进海洋肯定不能称之为好的处理方法。热回收（使用废塑料作为供热发电厂的燃料）显然也不是理想的解决方案。终极目标必然是循环使用，将用过的塑料产品作为二次原材料返回 到生产链中，以制造出新的产品。
这种新的生产品必须具有与使用原始材料制造出的产品具用相同的高质量水准。对经济和环境 而言，此种回收必须达到节省能源、水、空间和成本的目标上才有意义。简而言之，回收生产方式必须具有资源效率。
先进的塑料回收系统
EREMA位于奥地利的安斯费尔登。该公司始建于1983年，是全球回收制造业的先驱，如今也是开发和构建所有热塑性塑料回收系统的全球领导者，这包括了PE，PP，PET，PS，ABS，PA，PC材料，生物聚合物和化合物等。
该公司拥有800多名员工。它每年生产数百套回收系统， 年销售额为2.95亿欧元（2021/22）。作为先驱，创新是关键：EREMA 公司共拥有 1000 多项专利。
用包装品制作包装品
“目前全球共有超过6，500 台的EREMA系统投入使用。EREMA的用户每年有生产超过1400万吨的塑料颗粒。他们每年会将250万吨的 PET 加工成食品级 rPET，然后再将其用于生产饮料瓶和类似产品。客户认同EREMA系统的原因是它们具有高水平的创新性、耐用性和可靠性、对食品包装的稳定适用性、安全性和能源效率。
2021年11月，EREMA荣获得了欧洲塑料回收的“年度回收机械创新”类别奖。该奖项就是为了表彰EREMA开发的回收系统，该系统能够通过回收生成HDPE食品包装类的高质量材料，可以重复被使用于化妆品或食品的包装制品。
广泛性和高质量
在EREMA的瓶对瓶系统中，首先洗涤后的PET 瓶片会在绝对真空下的反应器中被加热、预干燥并分阶段进行清洁。对于VACUREMA系统，净化也是在真空反应器中进行的。然后将加工后的材料连续转移到直接连接的挤出单元中，在此用挤出机螺杆轻轻熔化和压缩，然后以最高细度过滤。这样做是为了提高了整个生产过程的能源效率，并确保颜色、特性粘度（IV）和品质保持一致。
接下来是生产高质量、食品安全的颗粒以待进一步的加工，或者可以在一次操作中在线加工熔体，例如使用 瓶坯单元制造PET瓶坯或平板薄膜系统制造薄膜。
复杂性和可计量
EREMA的机器和设备具有模块化结构，因此可以根据需要 组合成高度复杂的系统。范围从纯材料加工到交钥匙式解决方案，其中包括了熔体直接加工成所需的最终包装产品，如瓶子或薄膜。
EREMA使用来自欧洲领先制造商的可编程逻辑控制器（PLC）来控制各类机器和子系统。“由于系统的复杂性，需要更高级别的解决方案来控制、操作和监控整个机器，”EREMA 自动化工程师 Siegfried Blaslbauer 说。“为了应对各种系统的复杂性， 解决方案必须易于操作和扩展，且无需繁重的工作。
使用zenon的设备可视化
EREMA于1999年开始使用zenon来实现机器的可视化系统。当时的zenon还不是该公司标准的解决方案，仅作为其最终用户的一种选项。那时的Siegfried Blaslbauer已经在这家回收设备制造商工作十多年了。他认为，zenon的生产和运营数据的存档能力是引入这款软件平台的主要原因之一。在当时其他的SCADA系统无法提供相同的适用性，包括速度或质量。
“对我们来说，能够在工程设计中使用标准模块而不用添加复杂的编程的能力非常重要，我们希望能够通过设置参数的方式来创建可视化项目，”自动化工程师解释道。“除了这一点外，zenon 还可以选择使用配方来映射不同的机器配置，从而使工作变得更加容易。”
一个系统应对所有需求
由于zenon软件易于使用的特性，让其很快成为EREMA设备可视化的标准。并且这些功能应用也随之被不断扩大。 EREMA的自动化工程师们利用这款软件平台的各种功能，包括批次跟踪和能源监控。“除了对PLC系统的简单集成之外，支持使用zenon的一件重要事情就是，它使得众多行业的解决方案变得简单，”Siegfried Blaslbauer解释道。“这些集成解决方案包帮助我们让机器的运行变得特别高效和节能。”
EREMA的zenon应用程序从可视化单台设备开始。如今，EREMA 已使用zenon来满足其所有机器和系统的可视化需求。这包括对大型复杂系统进行全面的更高级别的控制。 zenon还允许被用于连接MES系统，例如，集成班次或维护计划。
标准化工程设计
EREMA的自动化专家们还在他们的工程设计中使用了zenon工程自动化工具。通过使用zenon 的智能对象来创建画面、功能和其它复杂组件。这些组件可以在zenon所创建项目的任何地方被调用，可以根据需要重复使用。“使用zenon辅助工程设计并不能取代人的思维，但是使用智能对象实现当前一代机器的自动化为我们节省了的大量时间，”EREMA自动化主管Martin Kienbauer表示。
EREMA的最新设备使用了大约200个执行器和传感器，其功能均由PLC控制。EREMA 的自动化专家为每个功能都创建了一个智能对象。“这确保了机器内部的功能与可视化中 的行为相匹配，这使我们能够快速排除软件不兼容的错误来源。“Martin Kienbauer解释道。 “我们的投入很快就得到了回报，因为zenon将现场测试和调试的时间和费用减少了20%到30%。
亮点：
zenon为EREMA的塑料回收系统提供可视化和控制系统
▶单一、标准化的用户界面
▶无需深入的软件知识即可实现快速工程设计
▶通过配方提高效率
▶集成式高能效能源监控
▶减少测试和调试的时间和费用