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ZENON“高效的精酿啤酒生产”
    为了满足市场上对顶级精酿啤酒不断增长的需求, Birrificio Antoniano s.r.l.公司决定在意大利帕多瓦地区新建一座全自动化的啤酒生产工厂,并选择了zenon的 HMI/SCADA软件作为其全自动化生产控制的解决方案。

企业背景
    Birrificio Antoniano成立于2013 年,作为一家自有谷物的啤酒厂。它一开始就有意识的培养自身成为具有本土特色和独特风味的啤酒供应商。从曾经的饮料分销商角色转变为自酿高品质啤酒的生产厂,该啤酒公司可谓"美梦成真"。心怀对这片土地强烈的感情,以及自身对生产原料和产品质量的执着追求,促使Birrificio Antoniano最终选用了精酿工艺法生产啤酒。由于整个生产过程者由主酿酒师指导,故在生产的每个阶段,原料都能得到最精心的培育和最耐心的等待,直至其成熟为止。

项目之初
    Birrificio Antoniano 可生产数种精酿啤酒,每批次最大的生产量为500公升啤酒,且其过程几乎都是人工(主酿酒师和他的团队)来负责生产和工艺控制。尽管仅有500公升的批量生产能力,完全手工制作的生产过程,但由于该公司的生产人员拥有丰富的制作经验,Birrificio Antoniano仍可通过灵活生产得以出售数种不同口感的啤酒。以这种柔性方式,其所酿造的啤酒满足了广大啤酒爱好者的需要,并使其商业模式获得了初步的成功。

要求

随着精酿啤酒市场需求的不断增长,BirrificioAntoniano公司的管理层意识到是时候用自动化来改造生产以提高他们工厂的产能了。他们的首要 目标是将其啤酒厂的批次生产量从500公升增加至2000公升。要达成这一目标,进一步要求设计一个全新的生产工厂,以使其在增加生产产量的同时,通过自动化在不增加员工数量的前提下来管理新增加产能和品牌的生产。最终的细化目标通过构建一个机械化工厂来优化其原料的使用,确保所有批次的生产质量一致,同时仍然可以保证视市场需要来灵活地调整生产啤酒的配方。以上这些意味着必须对啤酒制作的每个工艺罐内的温度和发酵状况进行全闭环控制。同样,这套自动化系统还要具有密切监测和监控的功能,而上述能力要求并不仅仅是针对产品生产,同时也必须用于整个啤酒厂的效能管理,所有这一切信息和控制最后都必须集中于一个中央控制中心内。

解决方案
    为实现其目标,Birrificio Antoniano公司寻找到了 Treesse Progetti s.r.l.公司,后者提供基于zenon的 HMI/SCADA软件开发的酿造自动化生产系统。Treesse Progetti三十多年来一直从事于提供定制化的产品和最优质的服务,是工业生产自动化领域的领导者之一。多年来公司业务集中在食品及饮料行业,尤其是在啤酒生产行业。到目前为止,70%的意大利的啤酒生产厂有安装了Treesse的软件解决方案。而zenon也是一家技术领先的工业自动化软件解决方案的开发商。其产品系列所提供的功能可以覆盖到自动化的各个阶段 — — 从传感器到云计算都在其范围内。所以Treesse Progetti加上zenon,就完美地实现了BirrificioAntoniano的需要。
    他们当前的生产设施占地 1,850 平米,生产能力为21,000到22,000百升/年。每周五天生产,每天生产4到 5个批次(2,000公升/批)。
    BirrificioAntoniano新的生产解决方案不仅仅是增加其所能提供给市场的产能,同时通过zenon提供的强力配方管理系统也增加了该公司生产产品的灵活性。由于该系统是独立的平台。所以它可以创建、运行在任何类型的硬件上,相应地,该特性对zenon的兼容性和系统的集成性能也提出更高的要求。通过其直观的图形显示界面,符合行业标准的设计,及可复制以SQL格式保存配方的管理系统,生产的整体性能得到的出色的发挥。

最少培训
    随着使用zenon为基础开发的项目的完成,Birrificio Antoniano实现了从近于手工制作转变为完全自动化的精酿啤酒制造生产线。在产能的增加同时,还获得最大化的生产灵活性,并得到人机工程学设计的人性化的操作方式。由此工作人员仅需要很少的培训,就能很快学会如何使用新的应用程序进行生产操作。因为高水平创建的直观的结构化图形界面,是如此易于让新人上手,以至于其训练时间可以减少到几乎为零。

多点触控显示
    项目的目标之一,是要能够从一个控制中心来管理整个工厂。在使用zenon之后,现在主酿酒师可以从那里的数个监视器中监控整个的生产过程。他可以在一个监视器上看到正在准备中的配方的状态。在另一个显示品中查看显示的报警画面。还可以在第三个显示画面中浏览整条生产线的完整信息,这些信息可以包括从原料混合阶段的发酵过程,一直到存储完成为止。与此同时,他还可以保持对温度和其它最重要的生产性能的跟踪。

快速回顾:
● 增加产能
● 符合人机工程
● 柔性化
● 直观的图形界面
● 零培训时间
● 多屏显示
● 强力配方管理系统
● 高实用性


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