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      Procter & Gamble(P&G)是全球最大的日用品供应商之一, 经过数十年的研发设计后P&G创建了一种新的质量标准. 为了生产这种更新要求的质量标准产品, P&G公司决定使用zenon 的HMI/SCADA 软件以确保生产和质量控制.

      全世界的消费者每天都会使用Procter &  Gamble 集团生产的各种产品40亿次. P&G集团拥有超过300个品牌的产品, 其中多达50个品牌的产品是行业龙头, 其产品在消费者心目中是最高品质的象征. 这些最高品质的产品所对应的著名品牌包括, Pampers, Ariel, Always, Pantene,  Pringles, Lenor, Iams,  Oral-B,  Duracell,  Olay,  Head  & Shoulders, Wella, Gillette 以及 Braun. P&G的工厂分布在全世界80个国家, 总计超过127,000名员工. 在德国, P&G 自1960年起创建德国公司, 至今共有16家工厂, 其中就包括在Marktheidenfeld 的Braun及Oral-B 工厂.

完全自动化生产线

      Marktheidenfeld的 Braun Oral-B工厂是专门从事大规模电动口腔卫生用品和生活日用品制造的企业. 这个工厂最引人著目的特点之一. 就是把P&G产品的生产过程划分为三个层次. 第一层制造包括注塑机, 印刷和预加工设备. 下一个生产层制造包括制刷设备和泡沫塑料包装设备.

      在第三层制造中, 主要是进行全自动装配及产品最终包装. 今天, 在 Marktheidenfeld 生产工厂的员工平均每年要生产2亿5千万个口腔卫生产品. 以及 27,000 个日用生产设施, 即Marktheidenfeld 工厂每天要制造80,000 个电动牙刷和 600,000 个普通牙刷.

满足客户要求是第一位的

      针对客户的不同要求,生产制造过程柔性化是企业必需具有的能力.  是P  &  G 能既保证满足订单需要, 又达成降低产品生产成本的前提条件: "我们每天都会根据订单变更我们的生产数量, 对我们来说市场需求是最重要的决定因素.  可以说柔性化设计的生产方式来达成以上要求是我们的特长", Ralf Kaiser, Marktheidenfeld的Procter &  Gamble工厂电子电气与网络安全经理论述到.  产品的生产周期不超过十天. 在产品制造期间, 产品品质是P&G公司最关注的指标. 根据德国消费者组织Stiftung Warentest的调查数据,  在最优品质排名中. P&G生产的Braun Oral-B Triumph 5000 with SmartGuide 在该协会的测试中获得最优,  P&G生产的另一款 Braun Oral-B Professional Care 500 获得第二. 而zenon 的HMI/SCADA 软件正被用于生产制造Braun Oral-B Triumph 5000产品线上. Procter & Gamble的 Ralf Kaiser继续谈到: "我 们不必再需要针对我们的希望和需要进行任何生产技术的改进了, 现在使用的解决方案已经达到了我们期望的极限. 现在我们需要的是把我们的注意力转到另一个新方向上."

prozesstechnik kropf 公司 – 可靠的合作伙伴

      Procter &  Gamble 公司委托德国 Prozesstechnik Kropf 公司应用 zenon软件到他们的生产线上. 该公司擅长自动化过程控制和数据分析. Prozesstechnik Kropf 公司自1995起开始应用zenon软件在其控制系统项目中.
"每当我们选择新的解决方案时, 有二个因素会起到最重要的作用: 首要一点是产品的性能, 其次是产品供应商的服务和支持能力.", Ralf Kaiser 在谈及关于如何决策确定何种解决方案使用在其工厂生产线上时解释到. Prozesstechnik Kropf 公司已经和Procter & Gamble公司合作超过十年了, 这充分代表了该公司的专业技能水准.

zenon 软件支持下的高效装配生产线
      近年来 Procter & Gamble 已在Marktheidenfeld的工厂内逐步地为新型Braun Oral-B 牙刷系列成品装配生产线配置新型设备. 为此, 98 %的设备和机械都必须定制. "这种自动化装配线必须经过一个复杂性很高的技术更新过程. 今天我们的生产线具有高性能及高信息集成的特质 ", 来自Procter & Gamble 的Ralf Kaiser 补充道. 当生产线装配电动牙刷手柄时, 各种独特的装配另件如注塑件, 印制线路板, 机械齿轮(振荡曲柄), 等等. 都完全自动地按规定组装在一起.

      Zenon 的HMI/SCADA 解决方案除了使用在Marktheidenfeld的成品自动化装配Oral-B Triumph 5000 以外.  还另外使用在全自动基础装配线上, 在这里有一个装配控制室,其主要目的是校检,有二台zenon人机界面配合工人进行操作. 在人机界面上员工可以通过单独的菜单来执行任务,这此任务包括切换手动和自动操作模式, 在设置模式下测试生产线的各个独立构成,以及发现错误信息. 除此之外, 自动螺旋机器的工作状态也会显示出来, 以便操作人员能方便而快速的进行针对性的应对处理. zenon 人机界面也会显示实际生产装配产品时的旋转角度和旋转力矩, 这此数据也会被贮存并根据实际需要和安全要求设定限定范围. 在测试中心的质检过程是全自动化处理的: 首先所测试的电动牙刷手柄工件由传送装置放置在旋转测试平台上. 旋转平台可同时把四个电动牙刷手柄分送到不同的测试工作站. 然后分别进行无线测试, 压力测试以及相机测试后再被传送出工作站. 相关测试的指标极限值事先已被设置在测试机械内, 这此指标均可由相关管理人员在显示界面上进行修改, 管理人员也能根据不同测试要求变更所使用的zenon应用程序. 操作人员在测试工件的质量并得出相关结论后, 可以在人机界面上键入电动牙刷手柄质量符合质量要求或电动牙刷手柄需要进行修理或重新组装. 此时, 员工可以详细描述产品错误问题所在. 这些产生的问题然后会由zenon传送给更高一级系统进行处理.

产品质量控制是王牌

      zenon 软件和 straton 软PLC还都被选用在Procter & Gamble  用于提高产品品质的质量控制中心. 在这里, 我们的软件控制着二个装料桶测试站和一个电动机测试中心. 同时, zenon软件可以显示出当前所耗用的动力, 电压等能源指标 – 如果需要 – 在超出系统设置的极限值时自动发出警告.  Prozess- technik Kropf  公司用straton 软PLC来实现电动机循环测试功能动作的实现. 另外, 工厂技术支持人员可以使用手机, 用zenon软件的手机客户端登录系统以便记录和评估系统中连接的各类传感器的数据. 员工能够应此测量电流,  或电压值, 例如. 以上信息可以趋势图形显示在终端上以帮助员工进行工作,  这此实时数据也可以被存贮到相关系统文档中.

zenon 提供最友好的用户界面
      全球的用户都会把提高自动化系统价值的关注点放在性能先进和用户界面友好上. Procter & Gamble 已经让所有操作zenon系统新设备的员工参与到设备自动化设计中, 这其中就包括了新的用户界面, 以便能把这些操作员工的想法和希望要求加入这些新的自动化设备设计中. 这也有助于当新系统交付给这些员工使用时让其更易于快速接手. 负责软件设计的员工有开发出一个zenon 的滚动菜单, 可以录入并显示在不同工作区被使用的软件的更新版本. 其中包括机器设备的简述信息, 比如谁参与了本项目,各独立工作站的用户界面信息等. 如此能快速指导操作员工操作那些他们不常使用的设备. 这类标准的模块也包括各独立工作站的辅助与控制元件. "zenon 使得我们快速处理所有期望的设计更新成为可能– 如对项目进行快速修改的要求, 对软件安全和软件可靠性的更新要求. 往往在这个时候, 我们以前处理问题的解决方式及其积累的经验能很容易的指引我们如何来增加控制界面的用户友好度. 这是我们使用 zenon 软件的重要原因 ", Ralf Kaiser补充道. 所有生产过程中产生的信息能在软件的各类载体上友好显示, 这类载体包括, 各种显示图形元件, 报警信息及处理列表, 各类用户和系统关注事件信息列表, 各类控制元件的设计如按钮以及通讯总线的状态显示, 这类总线信息可以显示如西门子的Profibus. 所有在生产线上的过程信息数据的清晰友好显示能让用户快速发现问题并进行快速处理,如此就能大幅地降低用户设备的停机时间.

未来进一步的技术更新

      Procter & Gamble 正计划进一步扩展它使用zenon HMI/SCADA 解决方案的应用范围, 其目标主要包括能大量全自动地生产低价格高品质的产品.  . Ralf Kaiser 最后总结道: "我们的目的是为我们全部的工厂建立一个生产标准,并为我们全部的未来设备找到一个可行地标准解决方案. zenon 软件在实际应用中证明了它的用户友限性和可靠性. 我们很愿意把 zenon 软件设定为我们的自动化软件标准."

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