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Zenon,可经受未来考验的解决方案 –高效, 灵活, 易于集成.
萨索尔公司是一家专业于石油、天然气和化学品生产销售的跨国企业，现已将zenon自动化控制软件应用于德国Brunsbüttel地区的集团下属工厂管道输送系统中。并通过它来达成一个创新型管道和阀门网络控制解决方案，以实现其灵活、可靠运输氧化铝产品的目标。
在Brunsbüttel的工厂共有520名员工，是萨索尔集团最现代化、最重要的生产单位之一。该工厂拥有优良的基础设施，所处区域位置也十分契合未来业务增长的需要。不断地技术进步、新的研发工作及现代化技术的使用已成为这家化学产业全球领先企业的日常事务。Manfred Rohwer解释了萨索尔公司的理念，"我们将可能导致公司业务产生变更的危机看作一个可以不断自我改进的机会"。Rohwer管理着集团下属的电子技术、测量和控制部门。萨索尔集团是一家总部位于南非，在世界各地共有3 万名员工，年销售额约100 亿美金的大型化学品跨国集团。
在德国，萨索尔公司主要从事洗涤剂的原料 (tensides) 和脂肪醇、环氧乙烷、烷基酚以及溶剂、蜡和油脂生产。其在Brunsbüttel的工厂则主要负责生产脂肪醇及其衍生品，和特殊的无机化学品，例如高纯氧化铝等。氧化铝是精炼生产必需的化学催化剂，它可以帮助清洁汽车排放，也可用于重负载塑料产品的生产 (例如用于航空业)。
一个成功的未来:需要现代化的基础设施
萨索尔Brunsbüttel 工厂的氧化铝中心内有一个大约300 个阀门的管道系统，该系统负责输送工厂生产的氧化铝和化学制品至所需之处。这个复杂的输送系统可以提供（从获取源开始直到所要求的目的地）大约 200种不同路径的选项。过去的控制系统使用的是路由控制方式。所有相应的功能块都是由萨索尔公司的员工自己开发的。由于该过程控制系统的分布式结构，使得不同的阀门被连接到各自的控制站点内进行控制。这种结构会导致因跨站点通信需要而使得整个系统的网络负载量非常高，并且整个控制系统的性能提升也受到极大的的限制。
为了改善现有的基础设施，同时增加系统的灵活性，萨索尔公司需要的是找到一个允许灵活控制的新系统，这个新系统还必须为将来可能的扩展提供支持。问题在于对系统进行更新后公司仍需要保留的路由控制将变得不再可能。在萨索尔负责过程控制系统J?rg Brouwer因此决定采取新的办法。寻找和评估新的路由控制解决方案的任务是以毕业论文方式发布的：OPC路由控制新上位系统的相互作用。OPC 接口确保不同的控制组件的信息之间顺利交流。该毕业论文是与汉诺威应用科学大学合作开发的: Kamil Janus负责此项目，该大学教授 Rüdiger Kutzner和萨索尔公司的J?rg Brouwer提供相关支持。
Zenon成为输送控制的最佳解决方案
经过广泛的市场分析，Manfred Rohwer和J?rg Brouwer选用了zenon的自动化控制软件包来设计该项目。目前zenon已被应用于上述氧化铝生产区域。Zenon支持其氧化铝产品以灵活的方式进行运输，该产品从获取源到目的地的输送过程中还必须经过储存、加工和包装。现在的萨索尔公司的中央控制室中使用了两个带冗余功能的zenon操作站来确保整个路由控制系统的高可靠性。该项目选择zenon是有很多原因的:
萨索尔公司需要一个易于扩展的模块化解决方案
直观的zenon开发环境允许设计人员灵活、快速的进行项目设计和扩展新的软件组件
Zenon软件已集成了soft PLC – straton模块
Zenon的技术支持团队异常给力.
自动路由选择可以节省时间并提供更好的浏览
现在通过新的路由控制系统，用户可以设置多达665种不同的管道输送路径。同时，用户时刻可以浏览过程控制系统内每个路径的状态。由zenon联通整个过程控制系统后，通过 OPC 接口，也允许用户对管道中的每个阀门进行手动控制，除此之外zenon还能够迅速应答所有的系统输入。该任务是通过集成在zenon中的软PLC模块straton编程系统来执行的。通过straton来开发来应对所有可能状态下的路由顺序控制系统。"我们过去所使用的控制系统需要大量的维护。同时，我们也不允许像我们所希望的那样扩展整个系统"，J?rg Brouwer 解释道。他指出旧的控制系统的各个过程站和系统总线因如此高的通讯负载而导致有时系统对一个简单的开关动作会超过一分钟的时间才响应。"现在，开关动作仅限于阀门实际动作的速度限制。用户现在可以获得系统真正快速的响应，让他们轻松地应对所有系统事件和状况。”与此同时，操作者们仍然可以用该过程控制系统来操作阀门。"这让我们的控制动作更快，方式更灵活"。
通过运用zenon软件及其straton软PLC组合提供了萨索尔公司所需要的高效和灵活性，整个解决方案组合有效改善了工厂运作，并提供了整个系统的高可靠性和可扩展性。