工厂生产制造生产线工艺柔性化组合解决方案
通过数据库集中存储管理设备营运中自动产生的数据，和ERP等办公自动化管理决策软件实现信息共享，确保工厂设备运作性能提升，提高企业设备产能，降低成本，应对多变市场要求的能力！
通过软件符适ISA88标准的工艺流程设计功能， 能让用户根据生产需要自行设计的各种生产流程来控制实际生产线上各个设备的运作。由于把生产线的设计制造方、企业自身生产技术部门编制工艺权限和生产线实际操作人员的权限进行分离，能最大化的满足工厂生产的安全要求，特别适合于饮料、化工和医药行业的规定。所有的数据均可自动加入企业管理数据库（SQL），以方便用户使用分析。在确保生产线安全营运的前提下，支持用浏览器和智能手机APP方式远程查看相关生产线信息配合ZENON丰富的报告自动生成器，可以自动生成多种图示和文字方式提供第一手的文件供决策者使用。
我们能用BATCH CONTROL做什么？
在化妆品、饮料和食品行业，一方面产品品种研发、更新及生产速度决定了在消费者中的地位；另一方面生产产品的配方（包括如何生产的工艺流程）必须严格保密以防止为竞争对手获取是保持领先优势的必须手段。设备供应商、企业技术、管理和生产人员如何来就以上目标的达成进行分工协作？
ZENON的BATCH CONTRL软件功能所编制的批量过程控制软件具有一个以全组态方式和菜单画面接口的集成开发环境, 可以让生产企业的工艺人员通过在此集成环境下能够实现批量过程控制策略。让企业轻松实现ISA S88批量生产国标标准所拥有的所有优势，最大程度的让生产批量制造企业有能力在不依赖设备生产商的技术支持下进行新产品研发以及老产品的维护。
在精细化工、食品饮料和医药等生产中，广泛采用了批量生产过程。
柔性好是批量生产方法的最大优点,然而增强批量生产过程的操作柔性,不是靠硬件,主要是靠软件来实现。
如何在生产过程中减少对生产线编程控制人员的依赖，是一个困扰许多批量生产商的问题。通过ZENON软件BATCH CONTROL功能所提供的开放标准和批量生产结合的控制软件，可以很有效的解决这种需求。\
什么是批量生产？
要了解批量控制和批量管理,先要了解什么是批量过程，实际例子:
1、氯乙烯聚合生产聚氯乙烯装置
2、化工厂生产一批某型号的聚氯乙烯
3、沈阳到广州铁路客运列Kxxxx
4、沈阳飞往广州CAxxxx
表面上看它们之间没有什么关系，但起码可注意到例1和例2之间关系，例1是从例2分出来的，那么例2可以延伸到公司一级，例1可再小一级，可能仍然是批量过程，这是非常有意思的。例3是Kxxxx次列车，一般每天发一次，那么在某天运行图上有2到3列火车在沈阳和广州之间，它们的车次都是Kxxxx，只是日期不同，所以它们保持各有的特殊信息，前方的列车有故障，后面的列车是正常，缓行，或最终超越前面的列车都是有可能的。
工业生产过程通常按照其输出的产品是呈连续的产品流,还是离散的批量或者是离散的数量可分为连续生产过程、批量生产过程（间歇生产过程）和离散生产过程。近年来，工业生产的产业结构出现了明显的变化，即由大比量、少品种生产方式向小批量、多品种生产方式转变，批量生产过程已成为现代工业生产过程的一个重要分支。在精细化工、食品饮料和医药等生产中，广泛采用了批量生产过程。
批量生产方法具有很多优点，如在同一设备上生产品种多样的产品（系列化）、负荷可大可小（多批量）、生产装置容易结合（柔性好）、设备投资小、生产更新快、高附加值等优点。而这种生产方式的缺点是实现自动化的难度和要求高。因而，如何改进批量生产过程控制（BATCH CONTROL），已经引起许多企业的普遍重视。
为什么要符合ISA S88？
批量控制,批量管理在生产领域发展不是太快,而在其他方面发展迅速.美国一些大化工企业用S88批量管理标准取得较大的经济效益,总成本下降2%,库存减少20%.制定出ISA S88标准是是适应经济领域的要求.
在ISA S88中，批量生产过程的定义是：将有限量的物料按规定的加工顺序在一个或多个设备中加工以获得有限量的产品的加工过程，简单的说，以顺序的操作步骤进行批量产品生产的过程称为批量生产过程（BATCH MANUFACTORY PROCESS）。这些过程都属于按照给定的配方生产一定量产品的过程。
在ISA S88中，有一个非常重要的概念——配方，配方的定义是：唯一的用来规定一个产品生产所要求的一系列必要的信息。ISA S88指定了以下四种类型的配方：通用配方，现场配方，主配方（MASTER RECIPE）和控制配方（CONTROL RECIPE）。
配方包含四种信息：标题（提供配方的用途、来源和版本信息）、公式（与产品生产程序有关的一组数据，包括过程输入、过程输出和过程参数）、设备要求（产品生产需要的设备类型、尺寸以及材质等要求）、程序（程序是配方的一部分，规定了一种产品生产的通用策略，包括必需的生产操作以及顺序、相应的控制要求）。
依据配方的定义，可以用配方来建模每种产品。
顺序功能图（SFC）是专门为工业控制系统开发的一种流程图式的图示技术，也是一种顺序编程语言。SFC由步（STEP）、转换（TRANSFER）、有向连线（LINE）三个要素构成。图中的每一步，代表一条或数条指令，或者一个或多个动作。每一个转换，必须与一个转换条件相对应。
应用SFC来实现批量控制，采用简洁的图例描述，使用嵌套结构描述分层结构，可以经常改变生产过程。
我们的部分成功应用客户
可口可乐 娃哈哈 汇源 克朗斯 西得乐 SIG 青岛啤酒 狮王啤酒 拜尔化工
